ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ ନିଜର ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିଚାଳନା ଅଛି | ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରୁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭୁଲକୁ ବ extend ଼ାଇବା ପାଇଁ ଶେଷ କରିଥାଉ | ବ techn ଷୟିକ ଚୟନ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମଡ୍ଡ ଟେଷ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ହୋମୋଲୋଜି ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ଅଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କକୁ ତ୍ରୁଟି ବିନା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆମେ ବିତରଣ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଗ୍ୟ ରଖିପାରିବା |

ଗୁଣବତ୍ତା 01
ଗୁଣବତ୍ତା 02
  • ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ |
    ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ whatever ାରା ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ହେଉ, ଆମେ ସର୍ବଦା ସମସ୍ତ ରାଉଣ୍ଡ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଉ, ଯେପରି ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଚଳନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ସମସ୍ତ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମେଳ ପରିସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି | ଏହା ଛାଞ୍ଚ ସଂଶୋଧନ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନାବଶ୍ୟକ ଛାଞ୍ଚ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ |
  • ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ |

    ସଠିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସଂରଚନା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣର ପୂର୍ବାନୁମାନ, ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସବୁଠାରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

    ଯାଞ୍ଚରେ ଅନେକ ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଛାଞ୍ଚର ତୀବ୍ରତା, ମଡ୍ଡ-ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍, ମଡ୍ଡ ଇଜେକ୍ସନ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗାଇଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ମଡ୍ଡ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମ୍ୟାଚାଇନ୍ ଚୟନ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରୟୋଗ ଇତ୍ୟାଦି | ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଏହି ସମସ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

  • କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ |
    ଅତିରିକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ କ୍ରୟ ଉପରେ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅଂଶ ମାନକକରଣ, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଠିକତା, ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |
  • ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
    ପରିମାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆକାର ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟୁଲ୍ ସ୍ପେୟାର୍ ଅଂଶ ଉପରେ ଆତ୍ମ-ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରନ୍ତୁ, ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକରେ ପୂର୍ବ ଭୁଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରବାହ କରିବାକୁ ଏହା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | CNC ମିଲ୍ ପାଇଁ, ଟୁଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏହା କଠୋର ଅଡିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଟୁଲ୍ କରିବା ପରେ, ଆମେ 3D କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ଦ୍ୱାରା ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବୁ | ଆମର ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି, ଯେପରିକି ବୃତ୍ତିଗତ ସାଧନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତାଲିମ ଏବଂ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ; ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଟୁଲ୍କିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଯାଞ୍ଚର ସ୍ୱ-ଯାଞ୍ଚ; ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଫ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
  • ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନର ଯାଞ୍ଚ |
    Structure ାଞ୍ଚା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ମାନକ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କର | ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମ୍ୟାନେଜର ଏବଂ QC ଲୋକମାନେ ସମସ୍ତେ କମ୍ପାନୀ ମାନାଙ୍କ ଅଧୀନରେ ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଭୁଲ୍ ମିଳେ, ସେଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ସଂଶୋଧିତ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଭୁଲକୁ ରୋକିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ମଲ୍ଡ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ମଡ୍ଡ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ସ୍ independent ାଧୀନ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା କରିବୁ |
  • ନମୁନାରେ ଗ୍ରହଣ ଯାଞ୍ଚ |
    QC ବିଭାଗ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣର 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଦାଖଲ କରିବା ଉଚିତ୍ | ରିପୋର୍ଟରେ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର, ରୂପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କ ques ଶଳ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ପାରାମିଟର ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଆମର ଲ୍ୟାବରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚାଲିବା ପରୀକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା କରୁ | ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଉପରେ QC ବିଭାଗ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ | ଆମେ ପ୍ରଚୁର ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିଛୁ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଭଲ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ମାପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଆମର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଅଧିକ ବୃତ୍ତିଗତ ହେବାକୁ ଲାଗେ |