ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଚେୟାର ପାଇଁ ଫୁଲିବା ଛାଞ୍ଚ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ସମସ୍ତ ଷ୍ଟାର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମାଧାନ ଯୋଗାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟେ, ଯେଉଁଥିରେ ବ୍ଲୋ ମୋଲଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ 15 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦଳ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଛୁରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଲାଇସେନ୍ସପ୍ରାପ୍ତ ଯାହା ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଅଂଶକୁ କାଟି କିମ୍ବା ଛେଦନ କରିପାରିବ | ଏହି ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ରିଟ୍ରାକ୍ଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍, ଜଟିଳ ରିଟ୍ରାକ୍ଟେବଲ୍ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁ ଡିଭାଇସ୍, ମେକାନିଜିମ୍ ଯାହା ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଅଂଶରେ ଛିଦ୍ର କାଟିପାରେ, ଛାଞ୍ଚରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଫ୍ଲାସ୍ କରିବାକୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରକ include ଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହି ସମସ୍ତ ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚେୟାରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଚେୟାରଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

1. ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ, ବିଶେଷତ blow blow ାଞ୍ଚା, କମ୍ ଅଟେ | ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟ ଗଠନ କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରାୟ 1/3 ଅଟେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |

2. ଚେୟାରକୁ ବ୍ଲୋ-ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚେୟାର ପ୍ୟାରିସନ୍ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିମ୍ନ ଚାପରେ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚେୟାର ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପରେ ବ ated ିଯାଏ | ଉତ୍ପାଦରେ ଛୋଟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ, ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ରହିଛି | ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟ୍ରେନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହାର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଚେୟାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ହୁଏ, ତରଳିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ମଡ୍ଡ ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଦେଇ ଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରିବ |

3. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଆପେକ୍ଷିକ ମଲିକୁଲାର୍ ଭ୍ୟାସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ | ତେଣୁ, ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଚେୟାରର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶ ଚାପ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ |

Since। ଆଗରୁ ଆବଶ୍ୟକ କାନ୍ଥର ଘନତା | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ |

5. ଧକ୍କା ହୋଇଥିବା ଚେୟାର ଏକ ଜଟିଳ, ଅନିୟମିତ ଏବଂ ମୋନୋଲିଥିକ୍ ଚେୟାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ନାପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ଦ୍ରବଣକାରୀ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ବ୍ଲୋ-ମୋଲଡ୍ ଚେୟାରଗୁଡିକର ସଠିକତା ସାଧାରଣତ in ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପରି ଅଧିକ ନୁହେଁ; ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍-ମୋଡ୍ ଚେୟାରଗୁଡିକର ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରାୟତ rough ରୁଗ୍ଣ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | କେଉଁଟି ଭଲ, ବ୍ଲୋ-ମୋଲଡ୍ ଚେୟାର, କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍-ମୋଲଡ୍ ଚେୟାରର ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଁ, ମୁଁ ଭାବୁଛି ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |